VarioJet II-3-munstycke: Den nya serien för små vätskemängder
Utbudet av de beprövade Lechler VarioJet-munstyckena med dubbla vätskor och låg luftförbrukning vid en stor utloppsvinkel har nu utökats: Förutom serierna II-6 och II-8 finns nu även den nya serien II-3, som är särskilt utformad för små flöden från 0,045 l/min till 10 l/min.
Den nya munstycksserien VarioJet II-3 består för närvarande av fem munstycken. Deras lämplighet för små vätskeflöden på 0,045-10 l/min gör det möjligt att utöka Lechlers produktportfölj inom detta vätskesortiment med munstycken som, jämfört med Lechler Lavals munstycken, producerar fina droppar vid små luft/vätske-förhållanden och har en stor sprutvinkel.
Fina droppar och en stor sprutvinkel är ett idealiskt villkor för att påskynda värme- och massöverföringsprocesser. Kortare avdunstningstider för gaskylning eller snabbare reaktionstider för insprutning av ammoniakvatten i DeNOx-system är effektivitets- och kostnadsavgörande faktorer här.
Jämförelse av sprutmönster mellan ett Laval L0-munstycke och ett VarioJet II-3-munstycke.
| Laval-munstycke L0 (vänster sprutmönster) | VarioJet II-3 munstycke (rätt sprutmönster) |
| Typ 180.641 (15°) | Typ 120.446 (90°) |
| 10 l/min vatten @ 5 bar luft | 10 l/min vatten @ 6 bar luft |
| (44 Nm³/h STA luft) | (28 Nm³/h STA luft) |
Fördelar med VarioJet II-3-munstycket i en överblick
- Kortare avdunstningstider
- Snabbare reaktionstid vid injektion
- Minskade driftskostnader på grund av lägre förbrukning av luftvolym.
- Stor sprutvinkel 60° och 90°
- Ett brett vätskekontrollområde från 27:1 till 50:1
Principen för drift
Lechler VarioJet-munstycken förstuvar enligt principen om intern blandning. Med det här munstycket med två vätskor matas vattnet in axiellt. Efter att ha kommit fram till fördelningsplattan delas vätskan upp i en tunn vätskefilm. Denna tunna vätskefilm delas upp i finaste droppar av förstoftningsluften i blandningskammaren. Den resulterande tvåfasblandningen atomiseras sedan en andra gång när den kommer ut genom flera borrhål som är arrangerade på ett cirkulärt sätt.
Tack vare munstyckets innovativa utformning uppnås en spray med en stor utloppsvinkel. Detta kännetecknas av en jämn vätskefördelning samt ett fint droppspektrum med en låg specifik luftförbrukning. Det fina droppspektrumet påverkas på ett avgörande sätt av förhållandet mellan luft och vätska och av trycknivån för de två flödeshastigheterna. Som en allmän regel gäller följande: ju högre luft/vätskeförhållandet och ju högre trycknivån för förstoftningsluft och vätska är, desto finare är droppspektrumet. De stora fria tvärsektionerna i munstycket håller risken för igensättning och underhållsarbetet på ett minimum.
Schema för VarioJet-munstycket
Exempel på användningsområden för VarioJet II-3-munstycket
- Gaskylning i små till medelstora förångningskylare och kanaler, t.ex. inom cement-, kalk-, glas-, metallurgi- och stålindustrin eller i kraftverk.
- DeNOx i cementindustrin och i kraftverk
Fallstudie: VarioJet II-3 munstycken för två vätskor i en cementfabrik
För utformningen av system för gaskylning som används t.ex. i avdunstningskylare eller kanaler i cementfabriker är droppdiametern på det injicerade kylvattnet viktig. Ju mindre droppen är, desto kortare är avdunstningsavståndet.
Om det krävs mycket fina droppar för en fullständig avdunstning av det injicerade kylvattnet i små avdunstningskylare eller kanaler väljs ofta Laval-munstycken.
Munstyckena i den nya VJ II-3-serien kan ge en betydande besparingspotential för den erforderliga förstoftningsluftvolymen, vilket visas i följande exempel.
Vid en cementfabrik ska gasen kylas ner från 375 °C till 320 °C i en kanal med 2,2 m diameter. För närvarande är fyra lanser med varsitt stycke Laval-munstycke 180.641.1Y.81.00.0 installerade. Den maximala driftspunkten med tillsammans 36 l/min insprutning av vatten kräver totalt en mängd på 170 m³/h STA-förstoftningsluft vid 4,8 barg för att få en fullständig avdunstning.
Om de fyra Laval-munstyckena 180.641.11Y.81.00.0 skulle ersättas med fyra VJ II-3-munstycken 120.444.1Y.AL.00.0 kan den volym förstuvningsluft som krävs för fullständig avdunstning av det injicerade vattnet vid den maximala driftspunkten efter samma avdunstningssträcka minskas till en total mängd på 56 m³/h vid 3,9 barg. Detta motsvarar en minskning av den erforderliga luftmängden med mer än 60 %, vilket innebär en avsevärd minskning av energikostnaderna.
Det nödvändiga vattentrycket för VJ II-3 120.444.1Y.AL.00.0 är ca 0,9 bar högre vid denna driftspunkt jämfört med L0-munstycket 180.641.1Y.81.00.0.
Snabba på processerna - utnyttja potentialen
Är du också intresserad av att förbättra prestandan hos din gaskylning eller denitrifikation? Genom att ersätta de befintliga munstyckeslanserna med munstycken i vår nya VarioJet-serie VJ II-3 kan man uppnå snabbare värme- och massöverföringsprocesser.
Förutom droppstorleken spelar andra parametrar en viktig roll:
Optimal fördelning av den injicerade vattenmängden över tvärsnittet av förångningskylaren.
Optimering av gasflödet, t.ex. genom perforerade plattor eller bafflar.
Med simuleringar med hjälp av CFD (Computational Fluid Dynamics) visar Lechler dig den intelligenta vägen till optimal munstyckesfördelning och hjälper dig att utnyttja potentialen hos din evaporativa kylare optimalt.